Hortum montajları, sıvıları ve gazları taşımak için çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda kullanılır. Bununla birlikte, deformasyona, düşük akış hızına, sızıntılara ve erken başarısızlığa yol açabilecek burkulmaya eğilimli olabilirler. Hortum montaj burkulması, dış ve iç kuvvetler, sıcaklık değişiklikleri, malzeme yorgunluğu, yanlış kurulum ve yetersiz destek dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Hortum tertibatı burkulmasını önlemek için, uygulama için doğru hortumu seçmek, düzgün bir şekilde kurmak, yeterli destek sağlamak, aşırı sıcaklık değişikliklerinden kaçınmak ve düzenli bakım ve muayene yapmak önemlidir. Hortum montaj burkulması için ilaçlar arasında hortumun yeniden yönlendirilmesi, ek destek sağlama, hortumun değiştirilmesi, esnek bir konektör takılması, basıncı veya sıcaklığı ayarlama ve bir hortum uzmanıyla danışmanlık bulunur. Bu en iyi uygulamaları izleyerek, hortum montajlarınızın güvenli ve verimli bir şekilde çalıştırılmasına yardımcı olabilirsiniz, bu da bükülme ve diğer hasar biçimleri riskiyle azalır.

Burkulmadan önceki hazırlık

Hidrolik hortum burkulmasını gerçekleştirmeden önce, sorun olduğunda burkulma ile başa çıkmak için iyi hazırlıklı olmamız gerekir. Hortum ve bağlantı parçalarının boyutunu karşılamaya hazırlanın, makineyi kurun ve iyi hazır olun.

Doğru hortumu seçin ve montaj:

Hidrolik hortum kestiğinin ilk adımı, uygulama için doğru hortumu ve uyumu seçmektir. Hortum ve montaj, taşınan sıvı ile uyumlu olmalı ve sistemin basıncını ve sıcaklığını işleyebilmelidir.

Hortumu doğru uzunlukta kesin :

Doğru hortum ve bağlantı seçildikten sonra, hortum doğru uzunlukta kesilmelidir. Uygun bir uyum sağlamak için kesim temiz ve düz olmalıdır. Kesik Hortumun Yanlış Uzunluğu Lütfen ilk hazırlığa bakın, uygunsuz kesit a. Uçan kafa b. Montajı hortumun normal çalışma basıncına ulaşmasını sağlayamadı. Montajın çalışma ömrünün azaltılması vb. Yetersiz sıyırma (uzunluk ve kalınlık) sonuçları: a. Uçan kafa b. Montajın hortumun normal çalışma basıncına ulaşamaması c. Montajın çalışma ömrünü azaltmak, vb.

Dış tutkalın kayması:

Hortum boyutuna ve eklem tipine göre sıyırma uzunluğunu ve kalınlığını belirleyin, sıyırma uzunluğu temiz ve uygun olmalı ve hortumun takviye tabakasına zarar vermemek için sıyırma kalınlığı eşit ve uygun olmalıdır.

Aşırı sıyırma (uzunluk ve kalınlık) sonuçları, dış kauçuk tabakanın korunmasının eksik olması, bağlantı parçalarının yakınındaki takviye tabakasının daha önce oksitlenebilmesi ve servis ömrünü azaltabileceğidir.

Ve takviye katmanının soyulması: a. Uçan kafa b. Montajın hortumun normal çalışma basıncına ulaşamaması c. Montajın çalışma ömrünü azaltmak, vb.

Hortumun temizlenmesi ve montajı:

Hortum ve montaj, kıvırma işlemine müdahale edebilecek enkazları veya kirleticileri çıkarmak için iyice temizlenmelidir.

Sıyırma işleminden sonra yetersiz temizlik: a. Uçan kafa b. Montajı normal çalışma basıncına kadar yapamaz c. Hizmet ömrünü azaltmak vb.

İç duvar temiz değildir: a. Tüpün yaralanması b. Medyanın kirlenmesi vb.

Sıkıştırma makinesinin önceden ayarlanması:

Kalitenin sağlanması: Sıkıştırma makinesi, bir ürünün iki veya daha fazla parçasına katılmak için kullanılır ve uygun bir kıvrım, parçaların güvenli bir şekilde birleştirilmesini sağlar. Sıkıştırma makinesi doğru ayarlanmazsa, nihai ürünün kalitesini tehlikeye atabilecek yanlış veya zayıf bir kıvrım ile sonuçlanabilir.

Güvenlik: Kötü ayarlanmış bir kıvrım makinesi, operatöre veya bölgedeki diğer kişilere güvenlik tehlikelerine neden olabilir. Makinenin önceden ayarlanması, operasyon sırasında kaza veya yaralanma riskini azaltmaya yardımcı olur.

Verimlilik: Yanlış ayarlanmış bir kıvırma makinesi, üretim sürecinin genel verimliliğini etkileyebilecek üretim gecikmeleri veya boşa harcanan malzemelerle sonuçlanabilir. Makineyi önceden ayarlayarak, üretilen belirli ürün için düzgün bir şekilde ayarlandığından emin olabilirsiniz, bu da hata veya gecikme şansını azaltır.

Maliyet Tasarrufu: Düzgün ayarlanmış kıvırma makineleri, uzun vadede malzeme ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlayabilen zayıf kılma nedeniyle yeniden işleme veya hurdaya çıkarılan ürünler ihtiyacını azaltabilir.

Burkulma hortumu

Hortumu burkarken, eklemi altıgen somunun üzerine değil, kalıbın ortasına yerleştirmek ve aletlerin ve diğer yabancı nesnelerin burkulma makinesinin başını girmesini önlemek önemlidir. Hortumu, tam uzunluk bir seferde bükülecek şekilde, burkulma kafasının içindeki uygun konuma yerleştirilmiş eklem seti ile yerleştirin.

Burkulma başlığı burkulmayı durdurana ve kalıbı otomatik olarak açana kadar burkulma işlemini gerçekleştirmek için burkulma düğmesine basın. Bükülmüş hortum tertibatını çıkarın, bükülmüş eklem büyüklüğünün dış çapını kontrol etmek için vernier kaliperler kullanın, parametre tablosu ile eşleşmezse, bir sonraki hortum burkulması gereksinimleri karşılayana kadar burkulma miktarı ince ayarlanmalıdır.

Kumbez açısı yanlışsa, aşağıdaki sorunları karşılayabilir:

Azaltılmış akış hızı: Burkulma, hortumda engeller veya karışıklıklar oluşturabilir, bu da hortumdan taşınan sıvının veya gazın akış hızını azaltabilir.

Hortum Hasarı: Burkulma, hortumun hasar görmesine veya deforme olmasına neden olabilir, bu da hortumun ömrünü azaltabilir ve hatta sızıntılara veya arızalara yol açabilir.

Güvenlik Tehlikeleri: Hortum, bir kimyasal tesiste veya tıbbi bir cihazda olduğu gibi kritik bir uygulamada kullanılıyorsa, burkulma güvenlik tehlikeleri oluşturabilir ve kazalara veya yaralanmalara yol açabilir.

Artan basınç düşüşü: Burkulma, sistemin verimliliğini azaltabilir ve enerji maliyetlerini artırabilir, bu da hortum boyunca basınç düşüşünü artırabilir.

Burkulduktan sonra önlemler

Basınç Testi: Birinci düzenek büküldükten ve basıldıktan sonra basınç test edilmesi gerekir ve basınç testini geçerse, kütle üretimi başlayabilir.

Zamanında ayarlama: Üretimde sorunlar bulunduğunda, toplu arızalı ürünlerden kaçınmak için zamanında ayarlanmalıdır.

Hortum Montajının Ambalajı: Üretim tamamlandıktan sonra, montaj ulaşım sırasında ürünün çizilmesini önlemek için veya müşterinin ihtiyaçlarına göre uygun şekilde paketlenir. Ürünlerin farklı modellerine göre sınıflandırılması ve depolanması sonraki iş verimliliğini artırabilir.